2、思索到加熱溫度的平均性，每塊熱板應分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段)，并在每層熱板裝置溫度傳感器。

3、在控制臺上PLC觸摸顯現屏的溫度顯現、壓力顯現及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏向及壓力，以便操作者采取恰當措施。

4、設備的硫化溫度能控制在145-160°C之間，壓力控制0.8Mpa-24Mpa之間。

5、PLC及控制系統有以下功用:平板硫化機

(1)儲存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統壓力、時(shí)間數據。

(2)同屏顯現當前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力，及隨時(shí)查詢(xún)歷史數據，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

(3)胎面花溝排氣順暢，排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數、排氣次數可在屏上設置。

(4)排完氣后硫化加壓過(guò)程最多可分6級逐漸加壓，用戶(hù)可在可設定每級加壓值和距離時(shí)間，設定后整個(gè)硫化過(guò)程自動(dòng)完成。